重庆低温淬火金属部件的方法包括首先使用气态液氮使金属缓慢冷却。在从环境温度冷却到低温处理温度过程中的要点是避免热应力。然后将金属部件在约-190℃(-310℉)的温度下,保持20到24小时,再加热至+149℃(+300℉)。高温回火阶段在降低马氏体低温转变而引起的脆性过程中至关重要。低温淬火能改变金属的全部结构,而不仅仅是表面。这样的好处在于经过热处理的材料不会在进一步处理(如研磨)中失去已有的改性。重庆低温淬火的对象是零件中的残余奥氏体钢,因此这种热处理方式对铁素体钢和奥氏体钢收效甚微,而对马氏体钢的性能有显著的提升,如:高碳高铬钢,以及工具钢。除了钢,低温淬火也可用于处理铸铁、铜合金、铝和镁。该方法能从2到6个方面提高这些类型金属的磨损寿命。低温淬火工艺在20世纪60年代中叶首次商业化。
重庆低温淬火是一种在温度低于-150℃(-238℉)条件下加强金属晶体结构的热处理过程。已知某些材料的低温处理能对其三个方面产生积极影响:
1、耐用性更持久:低温淬火有助于促进热处理钢中的残余奥氏体转变为更硬的马氏体。这一过程将显著降低钢晶体结构中的缺陷。
2、改善耐磨性:低温淬火增加了eta-碳化物的析出量。这种细微碳化物在马氏体基质中充当粘合剂,能帮助马氏体钢抵抗磨损和腐蚀。
3、消除应力:所有的金属都具有残余应力。残余应力是在金属从液态凝固成固态过程中产生的力。这些应力将使局部易发生状态变化(通常是不利的)。低温淬火能够通过组织结构均匀化来减少这些缺陷。
过程:
重庆低温淬火金属部件的方法包括首先使用气态液氮使金属缓慢冷却。在从环境温度冷却到低温处理温度过程中的要点是避免热应力。然后将金属部件在约-190℃(-310℉)的温度下,保持20到24小时,再加热至+149℃(+300℉)。高温回火阶段在降低马氏体低温转变而引起的脆性过程中至关重要。低温淬火能改变金属的全部结构,而不仅仅是表面。这样的好处在于经过热处理的材料不会在进一步处理(如研磨)中失去已有的改性。重庆低温淬火的对象是零件中的残余奥氏体钢,因此这种热处理方式对铁素体钢和奥氏体钢收效甚微,而对马氏体钢的性能有显著的提升,如:高碳高铬钢,以及工具钢。除了钢,低温淬火也可用于处理铸铁、铜合金、铝和镁。该方法能从2到6个方面提高这些类型金属的磨损寿命。低温淬火工艺在20世纪60年代中叶首次商业化。
应用:
低温淬火金属部件的应用包括,但不仅限于以下行业:
航空航天和国防(例如武器平台和制导系统),
汽车(例如刹车盘、变速箱和离合器),
切削工具(如刀具和钻头),
乐器(如铜管乐器和钢琴线),
医疗(如外科手术工具),
体育(如枪支,渔具和自行车零件)。